成型液壓機拉爛件是怎么回事,該怎么解決?

　　成型液壓機可用于可塑材料的成型、拉伸或沖壓，也可用于粉狀材料的擠壓成型，成品的質(zhì)量與設(shè)備壓力、模具和操作等因素有關(guān)，在設(shè)備運行一段時間后，會出現(xiàn)拉爛件的情況，我們來總結(jié)下相關(guān)原因及該怎么解決。

一、拉爛件原因

　　1、模具磨損

　　不管是哪種原材料，長時間生產(chǎn)，會造成模具出現(xiàn)磨損，在金屬成型液壓機壓制過程中，成品形狀也會發(fā)生變化，無法正常脫模，造成脫模時有一部分被拉爛;

　　2、原材料問題

　　原材料配比也會影響到成品的質(zhì)量，對于粘性比較的原料，如果配比不合適，就會造成成品成型后，有一部分粘在模具上，在脫模過程中就會出現(xiàn)拉爛現(xiàn)象;

　　3、光感開關(guān)故障

　　在每臺成型液壓機上，我們都會安裝多件光感開關(guān)，用于各個動作的定位，當某一個開關(guān)故障時，就會造成設(shè)備失靈，從而引起該故障;

　　4、壓力不穩(wěn)定

　　成型液壓機采用的是液壓成型系統(tǒng)，一般壓力比較穩(wěn)定，當液壓系統(tǒng)污染或液壓元件故障時，就會造成設(shè)備壓力不穩(wěn)定，當壓力突然變大時，設(shè)備動作會變快，就會造成成型被拉爛;

　　5、電氣故障

　　一般我們的設(shè)備都是半自動或全自動控制，通過按鈕控制電氣系統(tǒng)，來完成設(shè)備的各個動作，當電氣故障時，就會造成設(shè)備動作失靈，成型、壓制、脫模的時間和壓力都會不穩(wěn)定。

二、解決方法

　　1、對于磨損的模具，我們可根據(jù)實際情況，進行修復(fù)，對于無法修復(fù)的可直接進行更換，才能解決該故障;

　　2、可通過調(diào)整原材料配比來實現(xiàn)順利、快速脫模現(xiàn)象，對于因材料特性造成的情況，可通過在模具上噴涂脫模劑等來解決;

　　3、可通過對限位開關(guān)進行檢查，對出現(xiàn)故障的部件進行更換;

　　4、檢查設(shè)備液壓系統(tǒng)是否運行正常，可通過看、聽等方式來判斷，一般呈現(xiàn)噪音、異常響動等，我們就需要對其進行整體檢修;

　　5、可通過屏幕觀察設(shè)備的運行情況，如果發(fā)現(xiàn)并不是按照程序設(shè)定的步驟來進行的，就說明程序出現(xiàn)故障，就需要對其進行檢查，如果是硬件故障，可對其進行更換;如果是軟件問題，可重新更新控制成型。

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　　以上是我公司為您總結(jié)的成型液壓機出現(xiàn)拉爛件的各種情況和相關(guān)解決方法，您可對比自己的情況，確定具體方法，并按照我們列舉的方案即可將故障解決，如需了解更多解決方案可聯(lián)系我們。